一、含（hán）油（yóu）废水的定义
含油废水是（shì）指：含有脂（脂（zhī）肪（fáng）酸（suān）、皂类、脂肪、蜡等）及（jí）各种油类（lèi）（矿物油（yóu）、动（dòng）植物油）的废水。含油废水（shuǐ）的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大（dà）面广（guǎng）且危（wēi）害严重的（de）工业废水，其污（wū）染（rǎn）主要表现在以（yǐ）下几个方面：
1、恶化水（shuǐ）质、危害水产资源；
2、危害（hài）人体健康；
3、污（wū）染大气（qì）；
4、影响（xiǎng）农作物生产；
5、影响自（zì）然景观；
6、影响洁净（jìng）的自然水源。
鉴于（yú）含油废水的污（wū）染性，我国规定含油废水（shuǐ）最高（gāo）允许（xǔ）排放浓度（dù）为1mg/L。
二、油在水中的存在形式
1、悬浮油：粒（lì）度（dù）≥100μm，静置后能较快上浮（fú），以连续相的油膜漂浮在水面上（shàng）；
2、分（fèn）散（sàn）油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱（xiāng）中，在足够时间（jiān）静置或外（wài）力的作用，可（kě）凝聚（jù）成较大（dà）的油滴（dī）上（shàng）浮到（dào）水面，也可能进（jìn）一步变小，转化成乳化油；
3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细的（de）油滴），由于油-水（shuǐ）界面有表面活性剂（jì）的影响，以水包油（yóu）的形式稳定地分散在水中，单纯（chún）用静置的（de）方法（fǎ）很难实现油水（shuǐ）分离。
一般的含油废水中，上述（shù）3种油不一（yī）定都（dōu）会存（cún）在（zài），但是在代表性行（háng）业，例如电镀废水中（zhōng）则都存在（zài），油脂浓度一般在300-500mg/L，其中（zhōng）乳（rǔ）化油所占比（bǐ）例最大（dà）。
对于含油废水的处（chù）理方（fāng）法，总结起来有以下10种常见方法：
1、沉（chén）降分离法
沉降分（fèn）离法是利用油（yóu）水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离（lí）的，属一级处理。沉降分离在隔（gé）油池中进行，常见（jiàn）的有平流式、平行板式（shì）、波纹板式等型（xíng）式（shì）。平流（liú）式隔油池的设计主要基于斯托克斯（sī）公式（shì），由公（gōng）式可求得一定表面积的（de）隔油池所（suǒ）能（néng）除去的（de）最小油滴直径。隔（gé）油池水流状态对除油能力和效果也（yě）有（yǒu）很大影响，最好的水（shuǐ）流状态是层（céng）流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。
2、粗粒化法
利用油水两相对聚结材料（liào）亲和力的不同来进行分离（lí）。含油废水通过粗粒化材料时，其中（zhōng）细小的油滴聚结成（chéng）较大的油粒，从而加大上浮速（sù）度，属二级处理。
粗粒化法是（shì）将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可（kě）以去除其中的分散油。该技术关键是粗粒化材料，材料的形（xíng）状（zhuàng）主要有纤维（wéi）状（zhuàng）和颗粒。常用的亲水性（xìng）材料是在聚酰胺、聚乙烯（xī）醇、维（wéi）尼纶等纤维内引（yǐn）入酸基（磺酸基、磷酸基等）和盐（yán）类（lèi），亲油性材料（liào）主要有蜡状球，聚烯系或聚（jù）苯乙烯（xī）系球体或发泡体，聚（jù）氨酯发泡体等，有学者认（rèn）为其（qí）接触角小于7°为好。
通过污（wū）水在（zài）粗粒化（huà）前后油珠粒径分（fèn）布的变化来判定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及（jí）出水含油。
粗粒化法无需外加化学试剂，无（wú）二次污染，设备占地面积小，基（jī）建费用较（jiào）低。
但用此（cǐ）法处理含油废水要求进口（kǒu）浓度较低，因此（cǐ）进入设备前的含油废水（shuǐ）必须经预（yù）处理，否（fǒu）则出水油浓度较高（gāo）（一般（bān）高于（yú）10mg/L），常需（xū）再进行深（shēn）度处理。
3、过滤法
利用颗粒介（jiè）质滤（lǜ）床的截留（liú）及（jí）惯性碰撞、筛分、表（biǎo）面黏附、聚并等机理，去除水中油份，一般用于（yú）二级（jí）处理（lǐ）或（huò）深（shēn）度处理。常见的颗粒介质滤（lǜ）料有（yǒu）石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。
对某机车厂含油（yóu）废水先经隔油、混凝（níng）沉淀、再（zài）经过滤，出水各项指标均达排（pái）放标准，油去（qù）除率可达95%，完全可（kě）用于有关生产车间。
过（guò）滤法设（shè）备（bèi）简单、操作方便，投资费用低。但（dàn）随运行时间的（de）增加，压力下降逐渐增大，需经常（cháng）进行反冲洗，以保证正常运行。
4、膜分（fèn）离法
膜分离（lí）法是（shì）S.Sourirajan所开拓，并在近20多（duō）年来迅速发展起来的分离技术。
膜分离法处理含油废（fèi）水是利用多孔薄膜为分离介质，截（jié）留含油废水中（zhōng）的油及表面（miàn）活性剂而使（shǐ）水分子通过（guò），达到油水分离目的。膜分离技术的关键是膜和组件的选择。
膜材料（liào）可分（fèn）为髙分子膜和无机膜，常用的高（gāo）分子膜有醋酸纤（xiān）维膜（mó）、聚（jù）砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等；常（cháng）用的无（wú）机膜材（cái）料（liào）有氧（yǎng）化铝、氧化（huà）锆、氧化钛（tài）等。按孔径大小又可分微滤、超滤、反渗透等。最（zuì）适合于排放要求高、处理量不大（dà）的含油废水。
5、浮选法（fǎ）
浮选法是利用油珠粘附于水（shuǐ）中的微气（qì）泡后使浮力增大而浮上（shàng）分离，主要用（yòng）来处理含油废水中靠重力分离（lí）自（zì）然上浮难以去（qù）除的分散油、乳化油（yóu）和细小的悬浮（fú）固（gù）体物（要投放无机或有机的絮凝（níng）剂）。
由于空气微泡由非极性分子组成，能与水性的油结合在一（yī）起，带着油滴一起（qǐ）上升，上浮速度可提高近千倍，所以油（yóu）水分离（lí）效率很（hěn）髙。根据产（chǎn）生（shēng）气（qì）泡的方式（shì）不同，又可分为加压（yā）溶（róng）气浮选（xuǎn）法、叶轮浮选法和曝气浮选法。
为提高浮选效果，可再向废水中加入无机或有机高分子絮凝剂，即为絮凝浮选法，则对油水分离（lí）的（de）效果还会（huì）提（tí）高。目前该法已（yǐ）被广泛应（yīng）用于油田废水（shuǐ）石油化工废水、食品油（yóu）生产废水等（děng）的（de）处理、工艺较为（wéi）成（chéng）熟。
6、吸附法
吸附（fù）法（fǎ）是（shì）利用多孔固体吸附剂对含油废水（shuǐ）中的溶（róng）解（jiě）油及其它（tā）溶解性有机（jī）物进行表面吸附。常用（yòng）的吸附（fù）剂有活性炭，活性（xìng）炭不仅对油有很好的（de）吸附性（xìng）能，而且能同时有（yǒu）效地吸附废水中（zhōng）的其它有机物，但吸附（fù）容（róng）量有限（对油一般为30—80mg/g），且成本高（gāo），再生（shēng）困难，限制了它的应用。
经吸附法处理后出水（shuǐ）油含（hán）量（liàng）可（kě）在5mg/L以下，因（yīn）此吸（xī）附法一（yī）般只（zhī）用于含（hán）油废水（shuǐ）的深度处理。徐根良等（děng）对拆船厂含油废水进行处理，出水油含量在5mg/L以下，多（duō）数在1mg/L以（yǐ）下。所用吸附剂（jì）为改性（xìng）膨（péng）润土、磺化煤、废旧活（huó）性（xìng）炭（tàn）、碎焦炭、有机纤维等易得原（yuán）料。
7、凝（níng）聚法
凝聚法是向废水中投加一定比（bǐ）例的絮（xù）凝剂（jì），在废水中生成亲油性的絮状物，使微水油滴吸附于（yú）其上，然后用沉降或气浮的（de）方法（fǎ）将（jiāng）油分去除。
常用（yòng）的有硫酸（suān）铝、硫酸亚铁、三（sān）氯化（huà）铁（tiě）、聚（jù）合氯化（huà）铝、聚合氯化铝等无机絮（xù）凝剂（jì）和聚丙（bǐng）烯（xī）酰胺（àn）、丙烯酰胺（àn）等（děng）有机絮（xù）凝剂，不同絮（xù）凝剂的PH值使用范围不（bú）同。
为加强絮凝（níng）效果，往往（wǎng）两个絮凝剂复合使（shǐ）用。此法投药量（liàng）大，排渣量（liàng）大，适（shì）用于处（chù）理废水量很大，而含油量较少的乳（rǔ）物油或其它细小悬浮物（wù）。
8、盐析法
盐析法是向（xiàng）废水中投加（jiā）无机盐类电解质。电解（jiě）质把油珠扩散（sàn）层（céng）的阳离子全部（bù）被赶到了吸附层中（zhōng），导致（zhì）双（shuāng）电层破坏，油珠则（zé）变成中性，油珠间吸引力恢（huī）复而相互聚（jù）并（bìng），从（cóng）而达到破乳目的。
常用（yòng）的电解质是钙、镁、铝的（de）盐类，它（tā）既（jì）可中和电荷又可转换表面活性剂（jì）性质（zhì），使处理效（xiào）果提高。盐（yán）析法（fǎ）投（tóu）盐量一般在1%-5%之间，经盐析法（fǎ）处理后，出（chū）水（shuǐ）油的含（hán）量一般大（dà）于10mg/L。但该法聚析速度慢，沉降分（fèn）离时间长，设备占（zhàn）地面积大，而且（qiě）对（duì）由表面活（huó）性剂（jì）稳定的含（hán）油乳状液（yè）的处（chù）理效果不好。
9、电解（jiě）法
电（diàn）解法包括电解（jiě）凝（níng）聚（jù）吸附法（fǎ）和电解浮上法（fǎ）。电（diàn）解凝聚（jù）吸附（fù）是利用溶解（jiě）性电极电解乳化油废水。从溶解性阳（yáng）极（jí）（Fe或Al）溶解出金属离子，金属离子发生（shēng）水解作用生成（chéng）氢氧化物吸（xī）附、凝聚（jù）乳化油和溶解（jiě）油，然后沉降除去（qù）油分。
此法主（zhǔ）要适用于机加工工业（yè）中冷却润滑液在化学絮凝（níng）后的二级处理。电解凝聚（jù）吸（xī）附法具有占地面积小、操作简单、处理效果好（hǎo）、浮渣量相对（duì）较少等优点，但它存在阳极金属消耗（hào）量（liàng）大、需大量盐类作辅助药剂、耗电量高、运行费用较（jiào）高等缺点，此外，对存在的阳极钝化问题虽研（yán）究较多，但仍未根本解（jiě）决（jué）。
10、生物（wù）化学法
生物化学（xué）法去除水中溶（róng）解油的（de）效（xiào）果很好，但是不能去除分散油和悬浮（fú）油（yóu），一旦系统中进入了后（hòu）两者油，会对（duì）整个生化（huà）系统带来很大（dà）的冲击，所以应用（yòng）生化法（fǎ）处理（lǐ）含油废（fèi）水时，一定要做好（hǎo）预（yù）处理工作，把水中的（de）悬浮油和分散油去掉后。
