一.印（yìn）染废（fèi）水深（shēn）度处理回用设备介绍（shào）

       印染行业（yè）是典型的高耗水（shuǐ）产业每年需消（xiāo）耗（hào）近亿吨的工（gōng）艺（yì）用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机（jī）物含量高、色度（dù）高（主要为有色染（rǎn）料（liào））等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造（zào）成水资源的浪（làng）费。随着国家和社会对环（huán）境保护要求的（de）日益重视和（hé）对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越（yuè）难以满（mǎn）足生产和环保的要求。 　　      

       膜分离技术是一（yī）种（zhǒng）新型（xíng）高效、环保的分离技术（shù），近年来，随着膜分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代高科技的膜（mó）分离技术（主要有超滤（lǜ）、纳（nà）滤（lǜ）和（hé）反渗透（tòu）技术）已在印染工（gōng）业（yè）中得到了广泛成功应用，并（bìng）产生了良好的经（jīng）济和社（shè）会（huì）效益，为印（yìn）染行（háng）业的技术革新（xīn）带来（lái）新机（jī）遇。       

二.印染（rǎn）废（fèi）水深度处（chù）理（lǐ）回用 
  
       1.印染废水排放概况印染废水（shuǐ）来源（yuán）及污染物成分（fèn）十分复杂（zá），具有水质变化（huà）大、有（yǒu）机物含量高、色度高等特（tè）点。直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害。

       印染废水处理若采（cǎi）取生化、物化（huà）相结合的处理（lǐ）工艺，出水可（kě）达到<GB8978-96>综（zōng）合废水排放标准的一级标准，印染废水处理若采用的单一（yī）的生化和物化处（chù）理工艺，出水水质达不到一级标准，多数（shù）印染企业是纳入工业园区管网标（biāo）准后进入园区（qū）废水站再进一步处理，印染废水调节池物（wù）化处（chù）理技（jì）术生化处理（lǐ）技术排放物（wù）化+生（shēng）化技术 　　  
 

       2.印染水（shuǐ）回用概况经济的（de）持续增大、企业规（guī）模（mó）的不断扩大，水（shuǐ）资源的匮乏（fá），必将导致水价格的不断提高，因（yīn）此，大力（lì）发展印染废水回用事业（yè），不仅能节约有（yǒu）限（xiàn）的水资源，缓解企业日（rì）趋突出的用水（shuǐ）紧张矛（máo）盾（dùn），而且能减少污水（shuǐ）的排放（fàng），春雷公司研发中心对“印染废水（shuǐ）综合处理回用”进（jìn）行了长期研究，并结合大量工程实践（jiàn），已形成了自己的核心工艺处理 　　   
 

       3.核心工艺组合如（rú）下：废水类型 水质类型 推荐工艺备注二沉（chén）池出水 达标 砂（shā）滤+UF+RO/NF 适用占地面积小企业达标 预处理（lǐ）+RO/NF 适用占地面积大企业（yè）不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工（gōng）艺还需（xū）要进一步进行预处理无（wú）任（rèn）何处理（lǐ）系统低浓度废水 不达（dá）标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺还需要进一步进行预处理     
 

       4.印染废（fèi）水中水回用工艺针对（duì）达（dá）标排放（fàng）和纳管排放（fàng）的印染废水，春雷公（gōng）司在大（dà）量工程实践与试验（yàn）研究基础上，结合印染废水“节能减排回用”要（yào）求，春（chūn）雷公（gōng）司建立了几套比较完善的（de）印（yìn）染废水中水回用（yòng）工艺。 　　

三、砂滤+UF+RO/NF处理（lǐ）工艺
 　 　
       印染废（fèi）水（shuǐ）经过前处理工艺处（chù）理（lǐ）后（hòu），降（jiàng）低废水中的（de）CODcr、废水中的悬浮物（wù）、浊度，进入超滤处理系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后（hòu）续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，进（jìn）行污染物的分离和浓缩（suō），使出水达到生产（chǎn）回用水水质要（yào）求。  　　

四、预处理+RO/NF处（chù）理（lǐ）工艺 
　 　
       印染废水经过生化或物化（huà）传统工艺处理（lǐ）后，经过二沉池（chí）出水（出水水质（zhì）较好），废（fèi）水中的悬浮物、CODcr得到（dào）有效处（chù）理后。二（èr）沉池（chí）上清液经过滤池或高（gāo）效沉（chén）淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下在进入后（hòu）续的RO/NF处（chù）理系统，截留废水中的污染（rǎn）物质，进（jìn）行污染物（wù）的分离和浓缩（suō），使出水达到生产回用水水质要求，预处理系统：本系统采（cǎi）用砂滤池（chí）、快（kuài）滤池（chí）或高效沉淀技术（shù）进一去除（chú）废水中（zhōng）的悬浮物和（hé）浊度，是出（chū）水SDI达到<5的要求。 　 　 

五（wǔ）、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
 　　         
       1. 印染（rǎn）废水经过传统工艺处（chù）理后或者低浓（nóng）度废（fèi）水未经过处理后，废（fèi）水中的有（yǒu）机污染物和悬浮（fú）物的浓度（dù）较高，通过MCR或（huò）MBR处理技术，降低废水中（zhōng）的有机污染（rǎn）物和悬浮物，进入后（hòu）续的（de）RO/NF处（chù）理系统，截留废水（shuǐ）中的污染（rǎn）物（wù）质，出（chū）水达（dá）到（dào）回用水水（shuǐ）质要求，膜（mó）-生（shēng）物反（fǎn）应器（qì）工艺（MBR工艺）是膜分（fèn）离技（jì）术与生物技术有机结合的新型废水处理（lǐ）技术。它利用膜分（fèn）离设（shè）备将（jiāng）生（shēng）化反应池（chí）中的活性（xìng）污泥和大分（fèn）子有机物质截留住，分离（lí）出清水，实现生化反（fǎn）应与清水分（fèn）离同步进行，省掉二沉（chén）池， MBR紧凑简洁单元结构特别适（shì）合于处理成份复杂、污染物浓（nóng）度高的（de）印染（rǎn）废水。 　　          　　        

       2.MCR工艺优点：减少（shǎo）了沉淀（diàn）池、降低了（le）占（zhàn）地面积、提（tí）高传统（tǒng）化学混凝的反（fǎn）应效 与（yǔ）传统化学混凝相（xiàng）比，无需（xū）加药剂出（chū）水（shuǐ）水质好、操（cāo）作灵活简（jiǎn）便